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窯爐內襯耐火磚的選擇及磚縫留設介紹

編輯:耐火磚   瀏覽:   時間:2021-10-19


 
 
窯爐內襯選擇耐火磚要結合部位和設計要求來選擇滿足使用要求的產品。
1、根據工業窯爐類型;
2、根據工業窯爐部位;
3、根據窯爐設計院的設計;
4、根據耐火磚廠家推薦。
上述四個方面就是工業窯爐選用耐火磚的參考,工業爐窯選用哪種耐火磚是一個複雜而多變的問題。
 
陶瓷窯選用耐火磚要注意什麼?
1.耐火磚對常溫和高溫性能的要求;
2.絕熱和保溫要求;
3.耐火磚的蓄熱性要求;
(1)降低因窯蓄熱量增加而引起的熱損失;
(2)降低窯爐的熱滯;
4.要求窯爐費用;
 
砌爐如何選用合適的耐火磚?
爐牆耐火磚主要有高鋁質耐火磚、粘土耐火磚、隔熱耐火磚和其它特殊耐火磚。把握不同類型耐火磚的規格、尺寸與性能,合理選擇、正確使用各種耐火磚,加強科學管理,減少其損耗,是保證工業爐砌工程質量、提高爐幹使用壽命的主要前提。
造爐選用合適的耐火磚的原則:
(1)耐火磚具有能夠滿足工業爐使用要求的技術性能,其各項性能指標均符合現行國家標準或設計要求。
(2)所選擇的耐火磚應具有良好的施工性能,並能滿足施工技術要求及工程質量要求。
(3)所使用的耐火磚符合國家關於勞工保護的法律.法規和技術規範的規定。
 
砌塊砌築
砌體耐火磚的磚縫是天然的,要求越小越好。砌築時用耐火磚按所要求的細度對數類進行分類。耐高溫磚砌塊的縫厚度和要求
鼓風爐(粘土磚或高鋁磚砌築):爐底≤0.5,爐缸≤0.5,爐腹和薄壁爐腰≤l,厚壁爐腰≤1,爐身冷卻箱區域≤1.5,爐身溫度≤3,爐身溫度≤2,爐壁及薄壁砌體厚度≤1;
鼓風爐(炭塊砌築):爐底薄縫≤2.5,爐底上斜縫≤1.5,爐缸薄縫≤2mm;其它部位的薄縫≤2.5,炭塊保護層砌體≤3;
 
熱風爐:爐壁≤2、拱頂≤1.5、底部≤2.5、硅藻土磚≤5、高鋁磚≤2;
 
高爐其他附屬設備:熱風管≤1.5,煤氣導出管和除塵器≤2.5,煙道底部和牆≤3,拱形煙道≤2,鐵水槽≤2~3,鐵水罐≤1~2;
 
電烤箱:煙道壁及底部≤3,煙道拱頂≤2,爐牆高度≤2,爐蓋和熱風道≤2,爐膛燒嘴≤1,換熱室牆和底≤3,換熱室拱頂高度≤2,換熱室爐壁與爐壁之間的距離小於2,換熱室磚砌時應大於1.5;
 
加熱爐及熱處理爐:煙道牆及底部≤3,煙道拱≤2,爐牆和底部≤3,加熱及均熱段牆≤2,鎂磚和鎂鉻磚底≤2,爐頂和拱≤2,換熱室壁和底≤2,換熱室壁和底≤3,換熱室及均熱段牆體≤2;
 
環型加熱爐:壁、口、口≤2、底≤3,輕質粘土磚、硅藻土≤5;
 
隧洞窯:煤氣燒嘴≤1,窯頂掛磚≤1.5,過道拱.高壓風射風.窯內牆≤2,窯底通道.隔熱牆.粘土磚外牆≤3;
倒煙窯:窯頂與拱形≤2,牆體≤3,底部≤4;
迴轉窯:縱縫≤2,橫縫≤3;
爐膛:鎂碳磚≤1;爐缸粘土耐火磚≤2,爐體≤2,爐體≤2,爐頂≤3;
 
蒸氣鍋爐
(1)燃料用煤粉或石油的燃燒室壁,跨度不超過4米,溫度超過1400℃,跨度超過4米,溫度超過1300℃時,壁厚≤1.5;
(2)室溫低於1400℃時,水冷壁或水冷壁稀薄部位≤2;
(3)燃燒室內水冷壁佈置非常密集的區域,省煤器.鍋爐煙道上方的爐牆和拱形,以及其他結構≤3;
(4)用粘土灰漿砌成的紅磚牆體≤5;
(5)用水泥石灰砂漿建造的紅磚牆體≤7;
(6)硅藻土磚≤5;
 
1.建築工業爐子用的耐火磚.保溫耐火磚.硅藻土磚和粘土耐火磚有關磚縫厚度的規定如下。1.用磷酸鹽泥漿砌築耐火磚時,高爐、熱風爐圓形牆砌體環縫厚度允許增加,但不得超過5mm;
2.當採用非磷灰漿砌築時,這樣該部分的耐火磚縫厚度可以增加,但增加值不能超過規定磚縫的50%;
3.當炭塊外形尺寸允許偏差±0.5mm時,高爐爐底和爐缸砌築耐火磚磚縫的允許厚度不得超過1mm;
4.高爐爐腹採用鋁炭或碳化硅製品來砌築高爐的爐腹,爐身的磚縫厚度不得超過2mm。 

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